BRCGS Packaging Materials to międzynarodowy standard bezpieczeństwa i jakości opakowań przeznaczonych do żywności i wyrobów wrażliwych. Nowe wydanie Issue 7, opublikowane 28 października 2024 r. i obowiązujące od audytów 28 kwietnia 2025 r., rozszerza zakres normy na wyroby jednorazowego użytku, wprowadza wymóg mierzenia kultury jakości oraz wymusza testy identyfikowalności w reżimie do 4 godzin. Od 10 sierpnia 2026 r. obowiązują dodatkowe wymogi Position Statement P708.
Czym jest BRCGS Packaging Materials i kogo dotyczy?
BRCGS Packaging Materials (dawniej BRC IOP) to opracowany przez British Retail Consortium standard określający zasady higieny, zarządzania ryzykiem oraz kontroli jakości w produkcji opakowań z tworzyw sztucznych, papieru, tektury, szkła, metalu i drewna. Certyfikat jest powszechnie wymagany przez sieci handlowe oraz koncerny spożywcze, które chcą mieć pewność, że materiał opakowaniowy nie skazi produktu końcowego. Podobnie jak w przypadku procesów obejmujących standardowe normy ISO, certyfikacja BRCGS buduje zaufanie dostawców w całym łańcuchu dostaw.
Producent żywności posiadający certyfikat BRCGS Food Safety odpowiada prawnie za weryfikację swoich dostawców. Posiadanie przez fabrykę opakowań certyfikatu BRCGS Packaging Materials zwalnia jej odbiorcę z konieczności prowadzenia audytów drugiej strony. Standard stanowi formalny dowód, że opakowanie bezpośrednio lub pośrednio stykające się z produktem nie wywoła skażenia mikrobiologicznego, chemicznego (np. migracji składników farb drukarskich) ani fizycznego.
Jakie zmiany wprowadza BRCGS Packaging Materials Issue 7?
Wydanie Issue 7 dostosowuje wymagania do wytycznych Codex Alimentarius oraz wytycznych GFSI Benchmarking Requirements 2024. Najważniejsze modyfikacje obejmują:
- Rozszerzenie zakresu standardu: Do certyfikacji włączono jednorazowe wyroby codziennego użytku (np. papierowe kubki, serwetki, pojemniki garmażeryjne), o ile są wytwarzane w tych samych procesach technologicznych co opakowania.
- Mierzalna kultura jakości: Wymagane jest opracowanie udokumentowanego planu rozwoju kultury bezpieczeństwa wyrobu z konkretnymi wskaźnikami oraz harmonogramem działań.
- Aktualizacja analizy HARA: Analizę zagrożeń i ocenę ryzyka (HARA) dostosowano do Codex Alimentarius, wprowadzając m.in. obowiązkową ocenę ryzyka alergenowego oraz weryfikację surowców z recyklingu.
- Testy identyfikowalności: Standard narzuca obowiązek przeprowadzenia corocznego testu identyfikowalności "w przód i w tył" w czasie nieprzekraczającym 4 godzin.
- Wymogi Position Statement P708: Dokument P708 nakłada na audytach prowadzonych od 10 sierpnia 2026 r. dodatkowe obowiązki dotyczące przeszkolenia zespołu ds. obrony wyrobu (product defence) oraz walidacji i weryfikacji procedur czyszczenia.
| Obszar wymagania | BRCGS Packaging Materials Issue 6 | BRCGS Packaging Materials Issue 7 |
|---|---|---|
| Zakres standardu | Wyłącznie opakowania i materiały pomocnicze | Poszerzony o wyroby jednorazowe (np. kubki, serwetki) |
| Kultura jakości | Ogólny plan działań i intencja kierownictwa | Udokumentowany plan z miernikami i oceną realizacji |
| Analiza zagrożeń (HARA) | Ogólna ocena ryzyka procesowego | Ścisła spójność z Codex Alimentarius i ocena alergenów |
| Wymogi GFSI 2024 (P708) | Nie dotyczy | Obowiązkowe od 10 sierpnia 2026 r. (szkolenia i czyszczenie) |
Z praktyki wdrożeniowej: Najczęstszym błędem popełnianym przez producentów opakowań jest traktowanie standardu BRCGS wyłącznie jako zadania dla Działu Jakości. Audytorzy BRCGS w wersji Issue 7 bardzo szczegółowo przesłuchują operatorów maszyn oraz sprawdzają zaangażowanie Najwyższego Kierownictwa. Jeżeli dyrektor zakładu nie potrafi wyjaśnić założeń planu kultury jakości, a operator nie wie, jak zgłosić incydent zagrażający bezpieczeństwu wyrobu, zakład otrzyma niezgodność niezależnie od idealnie napisanej dokumentacji.
Co to oznacza dla Twojej firmy?
Dla zakładu produkcyjnego przejście na BRCGS Packaging Materials Issue 7 oznacza konieczność natychmiastowej rewizji zakładowego systemu zarządzania. Wszystkie audyty odnawiające i certyfikujące prowadzone od 28 kwietnia 2025 r. bazują wyłącznie na nowym wydaniu.
Zakład musi przeprowadzić analizę luk (gap analysis), zaktualizować zakładową analizę HARA oraz zweryfikować deklaracje zgodności (DoC) od dostawców farb, klejów, folii i surowców z recyklingu. Należy również zaplanować i przeprowadzić próbny test identyfikowalności ze stoperem w ręku, aby upewnić się, że zespół mieści się w limicie 4 godzin. Przed audytami wyznaczonymi po 10 sierpnia 2026 r. trzeba dodatkowo uwzględnić zapisy dokumentu Position Statement P708 w zakresie planu obrony wyrobu. Budżet i koszty wdrożenia zmian możesz wstępnie przeanalizować, wykorzystując nasz kalkulator wdrożenia.
Ile trwa wdrożenie BRCGS Packaging Materials i jak się przygotować?
Proces wdrożenia standardu od podstaw trwa zazwyczaj od 4 do 8 miesięcy. Czas ten wydłuża się w przypadku konieczności wykonania prac dostosowawczych w infrastrukturze hali (np. naprawa posadzek, instalacja kurtyn powietrznych, śluz higienicznych) lub długiego oczekiwania na badania laboratoryjne migracji ze składników opakowaniowych.
W projekt wdrożeniowy po stronie firmy muszą zaangażować się: - Najwyższe Kierownictwo: zapewnia budżet, wyznacza zasoby i bierze czynny udział w audycie BRCGS. - Pełnomocnik ds. Jakości: koordynuje prace, aktualizuje analizę HARA i procedury systemowe. - Kierownik Produkcji i Utrzymania Ruchu: odpowiada za dyscyplinę higieniczną, czyszczenie maszyn, przezbrajanie i stan techniczny infrastruktury. - Dział Zakupów: pozyskuje aktualne specyfikacje techniczne i karty charakterystyki surowców.
Zanim rozpoczniesz projekt, przygotuj aktualne karty technologiczne produktów, schematy linii produkcyjnych, rejestry konserwacji maszyn oraz specyfikacje wszystkich surowców stykających się z wyrobem. Jeśli chcesz bezstresowo przejść certyfikację, skontaktuj się z nami, przeprowadź wstępny audyt zerowy i zapytaj o wycenę wsparcia.